1、較先掌握鋁合金材料自身的物理學(xué)及有機(jī)化學(xué)特點(diǎn)：

鋁合金材料具備高反射及高傳熱性，從外部經(jīng)濟(jì)電子結(jié)構(gòu)而言，鋁合金具備諸多自由電荷，相對(duì)密度非當(dāng)大，當(dāng)激光功效于該類(lèi)電子器件的時(shí)候會(huì)造成明顯的振動(dòng)而造成次級(jí)線(xiàn)圈無(wú)線(xiàn)電波，導(dǎo)致明顯的反射面波與較差的散射波，因而，鋁合表表面對(duì)激光具備極強(qiáng)的透射率而危害其對(duì)激光的消化率，另外，因?yàn)殡娮悠骷拿土业牟祭蔬\(yùn)動(dòng)會(huì)明顯增強(qiáng)鋁合金材料對(duì)熱的傳輸。
中國(guó)對(duì)鋁合金激光焊接己經(jīng)作了很多的科學(xué)研究，結(jié)果也證實(shí)了對(duì)鋁合金材料的焊接必須在表面開(kāi)展預(yù)備處理，如噴砂工藝，打磨砂紙解決，表面有機(jī)化學(xué)腐蝕，表面鍍，炭黑加上，空氣氧化等均能夠做到減少光線(xiàn)反射面的功效，合理提升 鋁合金產(chǎn)品工件的對(duì)激光束的消化率，

此外，從焊接總體設(shè)計(jì)層面考慮到，在鋁合金表面人力制孔或選用光收集器方式連接頭，開(kāi)V形波口或選用拼焊(拼湊空隙等同于人力制孔)方式，都能夠提升鋁合金對(duì)激光的消化吸收，得到 很大的熔融深度，還能夠運(yùn)用有效設(shè)計(jì)方案焊接間隙來(lái)提升鋁合金表面對(duì)激光動(dòng)能的消化吸收。

2.小孔效用與等離子技術(shù)對(duì)鋁合金激光焊接的危害：

在鋁合金激光焊接全過(guò)程中，小孔的出現(xiàn)能夠進(jìn)一步提高原材料對(duì)激光的消化率，進(jìn)而促使焊接能夠得到 大量的動(dòng)能。而鋁元素及其鋁合金中的Mg、Zn、Li熔點(diǎn)低、易揮發(fā)且飽和蒸汽壓大，盡管這有利于小孔的產(chǎn)生，但等離子技術(shù)的制冷功效（等離子技術(shù)對(duì)動(dòng)能的屏蔽掉和消化吸收，降低了激光對(duì)對(duì)接焊縫的動(dòng)能鍵入）促使等離子技術(shù)自身\'超溫\'，卻阻攔了小孔保持持續(xù)存有，非常容易造成出氣孔等焊接缺點(diǎn)，進(jìn)而危害焊接成型和連接頭的物理性能，因此 小孔的誘發(fā)和平穩(wěn)變成確保激光焊接品質(zhì)的一個(gè)關(guān)鍵。
因?yàn)殇X合金的高反射和高傳熱性，要誘發(fā)小孔的產(chǎn)生就必須激光有高些的比能量。因?yàn)楸饶芰块y值的高矮實(shí)質(zhì)中受其鋁合金成份的操縱，因而能夠根據(jù)操縱加工工藝主要參數(shù)，挑選明確激光輸出功率確保適合的熱輸出量，來(lái)得到 平穩(wěn)的焊接全過(guò)程。